氣流粉碎機作為精密粉碎設(shè)備，其存放方式直接影響設(shè)備性能、使用壽命及后續(xù)使用的穩(wěn)定性。廠家在存放時通常會遵循嚴(yán)格的規(guī)范，從環(huán)境控制、設(shè)備保護到管理維護等多方面入手，具體如下：

    一、存放環(huán)境要求

    空間與場地

    選擇干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫，避免露天存放（防止雨水、陽光直射、灰塵堆積）。

    倉庫地面需平整、硬化，*好鋪設(shè)防滑墊或托盤，防止設(shè)備底部受潮、磨損，同時便于搬運（如使用叉車移動）。

    預(yù)留足夠的通道和空間，避免設(shè)備堆疊擠壓，確保單個設(shè)備周圍有至少0.5-1米的操作距離，方便檢查和維護。

    溫濕度控制

    溫度保持在5-35℃之間，避免極端高溫（可能導(dǎo)致密封件老化）或低溫（可能影響金屬部件精度）。

    相對濕度控制在30%-70%，潮濕環(huán)境易導(dǎo)致設(shè)備金屬部件生銹（尤其是粉碎腔、噴嘴等精密部件），可配備除濕機或防潮劑（如硅膠干燥劑）。

    防塵與潔凈

    倉庫需保持潔凈，定期清掃，避免粉塵、雜物附著在設(shè)備表面或進入內(nèi)部（尤其是進料口、出料口、過濾器等部位）。

    長期存放的設(shè)備需覆蓋防塵罩（專用防水防塵布料），防止灰塵侵入縫隙。

    二、設(shè)備本身的預(yù)處理與保護

    內(nèi)部清理

    存放前需徹底清理設(shè)備內(nèi)部殘留的物料（尤其是粉碎腔、管道、分級輪等），避免物料殘留受潮結(jié)塊、腐蝕設(shè)備，或下次使用時污染新物料。

    對于接觸物料的金屬部件（如不銹鋼粉碎腔），可涂抹防銹油（食品級設(shè)備需使用食品級防銹劑），防止氧化生銹。

    關(guān)鍵部件防護

    噴嘴、軸承、密封件等精密易損部件，需單獨拆卸存放（若長期存放），用專用包裝盒或防銹紙包裹，避免碰撞、磨損或受潮。

    電氣控制系統(tǒng)（如控制柜、傳感器、電磁閥）需斷電后覆蓋防水防塵罩，避免潮濕或灰塵導(dǎo)致短路、故障。

    結(jié)構(gòu)固定

    對于可移動的氣流粉碎機（帶滾輪），需鎖定滾輪剎車，防止設(shè)備意外滑動碰撞；大型設(shè)備可通過地腳螺栓固定在地面（若長期存放）。

    管道、閥門等連接部位需關(guān)閉或封堵（如用盲板密封），防止異物進入。

    三、存放期間的管理與維護

    定期檢查

    短期存放（1-3個月）：每月檢查一次設(shè)備表面是否有銹蝕、防塵罩是否完好、內(nèi)部是否受潮，清理表面灰塵。

    長期存放（3個月以上）：每2-3個月全面檢查，重點檢查防銹涂層是否完好、密封件是否老化、電氣部件是否受潮，必要時重新涂抹防銹油、更換干燥劑。

    記錄與標(biāo)識

    對存放的設(shè)備進行編號、登記，記錄存放日期、預(yù)處理情況、檢查記錄等，便于追溯和管理。

    在設(shè)備明顯位置張貼標(biāo)識，注明“存放中”“禁止隨意啟動”“下次檢查日期”等信息，避免誤操作。

    避免負(fù)載存放

    存放時需確保設(shè)備處于無負(fù)載狀態(tài)，進料斗、料倉等部位不得堆放其他物品，防止結(jié)構(gòu)變形。

    四、特殊情況處理

    若倉庫空間有限，需堆疊存放時（僅限小型設(shè)備），需在設(shè)備之間墊緩沖墊（如橡膠墊），且堆疊高度不超過設(shè)備承重上限，底部設(shè)備需能承受上部重量。

    運輸后的臨時存放：設(shè)備從生產(chǎn)車間運至倉庫或發(fā)貨前，需檢查運輸過程中是否有部件松動、損壞，及時修復(fù)后再按上述規(guī)范存放。