粉碎分級機存儲期間的防護核心是避免部件銹蝕、變形、老化及雜質侵入，需根據設備結構（主機、分級輪、風機、管路等）和存儲環境（室內/室外、溫濕度、腐蝕性介質）采取針對性措施，具體如下：

    一、存儲環境預處理

    倉庫選擇與改造

    優先選擇干燥、通風的室內倉庫，控制環境溫度5℃~30℃，相對濕度≤60%；若需露天存儲，需搭建防雨防曬棚，地面做硬化+排水處理，避免設備浸泡在積水或潮濕土壤中。

    倉庫內遠離酸堿、鹽霧、粉塵源（如化工原料、煤粉堆放區），靠近海岸或化工廠區的倉庫需加裝防塵隔斷，定期清潔地面和墻面，減少腐蝕性粉塵堆積。

    基礎支撐與隔離

    設備整機放置在鋼制托盤或混凝土基座上，離地高度≥15cm，防止地面返潮侵蝕設備底部；分級輪、軸承等精密部件單獨放置在貨架上，避免重壓變形。

    露天存儲時，設備底部墊設枕木+防水塑料膜，整機覆蓋加厚阻燃篷布（篷布與設備間預留20cm通風間隙，防止凝露積水）。

    二、核心部件針對性防護

    1.主機腔體與粉碎部件（錘頭、刀片、襯板）

    清潔與干燥：存儲前徹底清理腔體內殘留物料（用壓縮空氣吹掃+濕布擦拭），確保無粉料殘留（避免吸潮結塊腐蝕內壁）；打開腔體排水閥，排空內部積水，風干后關閉閥門。

    防銹處理：腔體內壁、錘頭/刀片/襯板表面均勻涂抹防銹油（或噴涂防銹劑），刀片刃口用防銹紙包裹；碳鋼材質部件需額外刷涂環氧防銹漆，焊縫、邊角等易銹部位重點防護。

    密封保護：腔體進料口、出料口用塑料薄膜+密封膠帶封堵，人孔門/檢修口加裝密封條并鎖緊，防止灰塵、水汽進入。

    2.分級輪（葉輪、主軸、軸承）

    精密防護：分級輪拆卸后單獨包裝，葉輪表面噴涂防銹蠟，主軸錐面涂抹高溫潤滑脂后套塑料保護套，軸承清洗后填充防銹潤滑脂，裝入密封防銹袋（內置干燥劑）。

    防變形措施：分級輪豎直放置在專用支架上，避免水平堆疊或碰撞；主軸兩端用V型塊支撐，防止長期懸空導致彎曲變形。

    環境控制：分級輪存儲區需恒溫恒濕（溫度15℃~25℃，濕度≤50%），遠離振動源（如叉車通道），防止葉輪動平衡精度受損。

    3.風機與電機

    電機防護：電機接線盒用防水堵頭密封，表面覆蓋防塵罩，電機軸伸端涂抹防銹脂并套保護套；若長期存儲，拆除電機轉子（大型電機）或定期盤動轉子，防止軸承粘連。

    風機葉輪：清理風機葉輪表面粉塵，噴涂防銹劑，風機進風口、出風口用盲板封堵；風機殼體排水口保持暢通，避免內部積水銹蝕。

    4.管路與閥門

    管路處理：拆卸后的管路（風管、料管）內部用壓縮空氣吹掃干凈，兩端加裝盲板密封；金屬管路做鍍鋅或噴漆防銹處理，軟管（如橡膠連接管）清洗后晾干，裝入密封袋避免老化。

    閥門維護：閥門閥芯涂抹防銹潤滑脂，手輪固定鎖緊，閥體法蘭用塑料膜包裹；氣動/電動閥門拆除電磁閥、定位器，單獨密封存儲，閥體進氣口/出氣口封堵。

    三、電氣與控制系統防護

    控制柜與儀表

    控制柜整體密封，柜門加裝防水密封條，內部放置干燥劑包（變色硅膠），關閉所有電源開關并斷開外部接線，接線端子用絕緣膠帶包裹。

    壓力表、傳感器等精密儀表拆卸后，用防震泡沫包裝，放入專用儀表箱存儲，避免振動或撞擊導致精度漂移。

    線纜與接線

    電纜整理成卷，用防水膠帶包裹兩端接頭，標注線纜編號后裝入防潮電纜箱；避免線纜與尖銳金屬接觸，防止外皮破損。

    四、存儲期間的定期維護

    巡檢頻次與內容

    室內存儲設備：每月巡檢一次，檢查防銹層是否破損、密封是否松動、干燥劑是否失效，發現銹點及時補涂防銹劑；每季度盤動分級輪、風機葉輪（手動轉動1~2圈），防止軸承卡滯。

    露天存儲設備：每周檢查篷布是否破損、設備底部是否積水，每月開箱抽檢內部部件銹蝕情況，雨季增加巡檢頻次。

    環境監測與調整

    倉庫內放置溫濕度計，濕度超標時開啟除濕機或通風扇；露天存儲區在雨季覆蓋防雨膜，冬季做好保溫（避免低溫導致密封件硬化開裂）。

    五、整機裝配與標識管理

    部件標識：為拆卸的部件標注編號（如“分級輪-01”“主軸-02”），與設備主體對應，避免裝配時混淆。

    臺賬記錄：建立《粉碎分級機存儲臺賬》，記錄存儲位置、入庫時間、防護措施、巡檢記錄及部件狀態，便于追溯和后續出庫裝配。