實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行樣品粉碎處理的重要設(shè)備，其性能穩(wěn)定與否直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。日常保養(yǎng)不當(dāng)容易引發(fā)各類問題，以下是常見的保養(yǎng)問題及對(duì)應(yīng)的解決辦法：

    一、設(shè)備異響

    常見原因：

    零部件松動(dòng)，如刀片、軸承、電機(jī)固定螺絲等。

    刀片磨損或安裝不當(dāng)，與其他部件發(fā)生摩擦。

    軸承缺油或損壞，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦加劇。

    解決辦法：

    定期檢查各零部件的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)用合適的工具擰緊。

    若刀片磨損，需更換新的刀片；安裝刀片時(shí)，確保其位置正確、安裝牢固，避免與其他部件摩擦。

    定期為軸承添加適量的潤(rùn)滑油，若軸承損壞，應(yīng)及時(shí)更換新的軸承。

    二、粉碎效果變差

    常見原因：

    刀片磨損嚴(yán)重，無法有效切割粉碎樣品。

    篩網(wǎng)堵塞，粉碎后的樣品無法及時(shí)排出，影響后續(xù)粉碎。

    進(jìn)料速度過快，導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大，無法充分粉碎樣品。

    解決辦法：

    定期檢查刀片磨損情況，及時(shí)更換磨損的刀片。

    定期清理篩網(wǎng)，可使用毛刷或壓縮空氣將篩網(wǎng)上的堵塞物清除；若篩網(wǎng)損壞，需更換新的篩網(wǎng)。

    控制進(jìn)料速度，根據(jù)設(shè)備的額定處理能力均勻進(jìn)料，避免進(jìn)料過快。

    三、電機(jī)過熱

    常見原因：

    設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，電機(jī)持續(xù)工作導(dǎo)致過熱。

    電機(jī)散熱不良，如散熱孔被灰塵堵塞、周圍環(huán)境溫度過高等。

    設(shè)備負(fù)荷過大，如粉碎過硬的樣品或進(jìn)料過多，導(dǎo)致電機(jī)過載。

    解決辦法：

    避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備說明書合理安排工作時(shí)間，必要時(shí)停機(jī)休息，讓電機(jī)冷卻。

    定期清理電機(jī)上的灰塵，保持散熱孔暢通；確保設(shè)備工作環(huán)境通風(fēng)良好，避免在高溫環(huán)境下使用。

    粉碎樣品時(shí)，選擇適合設(shè)備粉碎能力的樣品，避免粉碎過硬的物質(zhì)；控制進(jìn)料量，防止電機(jī)過載。

    四、設(shè)備漏電

    常見原因：

    電線老化、破損，導(dǎo)致電線內(nèi)部導(dǎo)體裸露。

    電機(jī)絕緣性能下降，或接線端子松動(dòng)、受潮。

    解決辦法：

    定期檢查電線外觀，發(fā)現(xiàn)老化、破損的電線及時(shí)更換。

    檢查電機(jī)的絕緣性能，若絕緣性能下降，需對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修或更換；緊固接線端子，保持其干燥清潔，避免受潮。

    五、進(jìn)料口堵塞

    常見原因：

    進(jìn)料的樣品濕度較大，容易黏結(jié)在進(jìn)料口。

    樣品顆粒過大，無法順利進(jìn)入粉碎腔。

    解決辦法：

    對(duì)于濕度較大的樣品，可先進(jìn)行干燥處理后再進(jìn)料；在進(jìn)料過程中，若發(fā)現(xiàn)有黏結(jié)現(xiàn)象，及時(shí)清理進(jìn)料口。

    對(duì)于顆粒過大的樣品，先進(jìn)行預(yù)處理，將其破碎成較小的顆粒后再進(jìn)料。