運輸前準備

    清空與潔凈：腔體清空殘留粉體，干燥后密封；不銹鋼接觸面與碳鋼隔離，避免鐵污染與銹蝕，必要時做鈍化/防銹處理。

    拆件與單獨包裝：分級輪、噴嘴、傳感器、安全閥、儀表等易損件優先拆件，用泡沫/護罩/硬質箱獨立包裝，貼標并附清單；電機、減速機、風機可拆則分運，不可拆需剛性支撐與限位。

    管口與密封：法蘭、管口、視鏡加裝盲板/防護蓋，閥門全關鎖定，密封件與墊片完好，防止異物進入與泄漏。

    電控與管路：斷電、拔插頭并做防水包裹；線纜盤好固定，管路用支架支撐，避免彎折與磕碰。

    防爆與靜電：涉粉塵爆炸風險機型，運輸前確認防爆閥/泄爆片、抑爆裝置完好；車體與設備做好接地/跨接，防止靜電積聚。

    合規與單證：超限/大件提前申請通行證與路線審批；涉危化殘留按危化品運輸規范辦理，含UN編號、危標、應急卡；隨車攜帶合格證、檢驗報告、吊裝說明、交接單。

    吊裝與裝車固定

    吊裝規范：僅用設計吊點（吊耳/耳軸），嚴禁用管口、法蘭、支腿起吊；匹配吊具（吊帶/鋼絲繩+護角），平穩起吊，禁止斜吊、急起急落；多人指揮，避開高壓線與人員密集區。

    裝車姿態與固定：按設計姿態（立放/臥放）放置，臥放用V型支架或枕木限位；重心居中偏低，避免偏載；用鋼帶/鋼絲繩+護墊多點對稱綁扎，收緊力矩均勻，防止局部壓傷與滑動；低平板車適配大件/超限罐，配備警示燈、反光標識與圍擋，安排押運員。

    隔離與防護：罐體接觸面墊橡膠/泡沫/帆布，多機同車分區隔離，防止相互碰撞；易損件區域加裝防撞圍擋。

    運輸過程管控

    路線與限速：優先選平坦、無陡坡急彎、無施工路段；限速行駛，避免急剎、急轉、顛簸，減少設備晃動與沖擊。

    環境適配：雨天/海上運輸覆蓋防水布并做好排水；高溫防曬、低溫防凍，避免密封件老化與材料脆化；沿海/高鹽霧環境加強表面防護與隔離。

    途中巡檢：定期停靠檢查綁扎是否松動、護罩是否脫落、設備有無異響；發現異常立即停車加固或報修，記錄檢查時間與位置。

    特殊場景：多機同車時分區隔離，避免碰撞與鐵污染；與碳鋼件混裝嚴格隔離，防止劃傷與銹蝕；涉粉塵爆炸風險機型，在途保持接地/跨接有效，避免靜電引燃。

    卸載與交接

    卸載規范：用專業吊裝設備，平穩起吊與放置，嚴禁拖拽、翻滾；按設計姿態落位，支腿/基礎墊實找平，避免局部受力變形。

    交接驗收：核對外觀、焊縫、管口、附件是否完好，有無泄漏、劃痕、銹蝕；分級輪、噴嘴、儀表等易損件逐一清點；簽署交接單，記錄損傷情況并拍照留存，及時報修。